FMG-6.0型内燃仿形钢轨打磨机

一、适用范围及性能特点

FMG-4.4型内燃仿形打磨机是用于钢轨焊接及钢轨伤损焊补后,对轨头进行仿形打磨的小型机具。该机适用于 43-75kg/m 各型钢轨在基地或现场焊接及轨头焊补后打磨作业。它加上辅助装置还可进行长平打磨和波浪磨耗打磨,它也是超长无缝线路铺设、断轨修复及应力放散的理想机具。本机具设计合理，结构紧凑，操作灵活，上下道便。采用进口汽油发动机，故障率低，性能可靠，更适应野外现场作业，具有先进的技术性能。钢轨经仿形打磨后不仅平顺，而且能恢复原来的轨头轮廓，使列车运行更平稳、更安全。

二、结构和工作原理

1、结构

本款 FMG-4.4型内燃仿形钢轨打磨机主要由机架、导向轮、水平滚轮（仿形轮）、发动机（或电动机）、进给机构、打磨头及操纵手把组成。

2、工作原理

打磨作业时，以汽油机或电动机为动力驱动传动轴转动，通过传动装置带动打磨头旋转，磨削时，转动磨头进给手轮，调整磨头进给量，操纵手把推动磨机在钢轨上纵向移动磨削钢轨踏面，同时将机架在 90°角度范围内转动，打磨轨头圆角及钢轨工作边，利用水平滚轮和导向轮共同作用，完成轨头仿形打磨作业。

三、主要技术参数

1、动力型式； 汽油机5.2kw

2、磨头最大转速； 4000r/min

3、砂轮规格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂轮行程 ； 60mm

5、砂轮倾角 ； 0~90°

6、进给手轮每转进给量；1. 35mm

7、整机质量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨机使用方法

1、作业准备

1.1 操作人员在作业前，应按本说明书的要求熟悉本机构造、技术性能、工

作原理、使用方法及安全规则与操作规程。

1.2 机体整备；要求紧固件紧固，运动部件灵活，注油杯注入适量润滑油脂

（黄干油）。

1.3 空载运转；空载运转 5 分钟，检查机体各部位有无异常，尤其更换新砂

轮后，必须认真检查；。

2、打磨作业

2.1 将打磨机放置在予打磨的钢轨上，启动发动机，逆时针转动垂直进给手

柄，使砂轮与予打磨的轨顶面不接触，砂轮空载旋转。

2.2 均匀地顺时针转动垂直进给手柄，使砂轮向轨顶面移动，直至接触待打

磨的轨顶面打出火花，同时牵动手柄，在水平滚轮紧靠轨顶面情况下，使机体往复移动，其范围约 800mm 左右。

2.3 均匀控制砂轮的进给量，一般每次进给 0.2mm 以内，检查有无异常和磨痕的粗细，打磨后的钢轨表面不得呈蓝色或明显划痕。

2.4 牵动手把时，使机体沿钢轨横断面方向向内侧逐渐倾斜，凭借打磨机导

向滚轮的控制，扩大轨顶横向打磨范围，从轨顶线打磨至轨头内侧圆角处。

2.5 打磨钢轨内侧时，使打磨机沿钢轨横断面方向内侧转 90°，牵动打磨机

往复打磨钢轨的内侧面。

2.6 转动手柄使砂轮退后脱离与钢轨接触状态，拨回停机开关，发动机停止

转动，抬起打磨机，水平旋转 180°，放置在钢轨上，重复上述动作，即可打磨

钢轨顶面剩余部分和钢轨头部的外侧面，直至打磨到规定标准。

五、发动机使用方法

1、使用前的准备工作

2、打开加油口盖，放平发动机，加好润滑油，加油至接近高油位后重新装上油

盖（注意：不要超过上限值）。

3、任何情况下都应使油面于高油面与低油面之间。

4、推荐使用 SC、SE、SF、SG 级高质量清洁机油，如牌号 SAE30 或其他相

当的汽油机油。

5、要使用带过滤清器的漏斗加油，加好汽油，以避免操作事故或使机器损坏。

6、应保证使用合格的汽油，（不低于 90 号）

7、发动机的启动操作

7.1 打开汽油开关，确认发动机调速控制杆，拔离停机开关位置。

7.2 该款发动机采用新技术手段，启动时无需进行阻风门及手油泵操作，无冷机、

热机启动之分，可直接进行启动预热后使用。

7.3 轻轻拉起手柄 到感觉有微阻力时，然后迅速拉动起动绳，将发动机起动。

若一次未能起动，快速将手柄送回，使起动绳重新绕回，然后重新起动，直

到发动机起动为止。

7.4 发动机运行后，将调速控制杆调至低速位置，降低发动机的转速，并使其空

载运行 3 至 5 分钟左右。

8、发动机转速调整。

8.1 拔动调速控制杆的位置，即可获得想要的发动机转速。需提高速度时，请向

上控制杆，需降低速度时，请向下控制杆。

8.2 为保护发动机在调速时，应确保发动机不过载。

8.3 注意；发动机负载时其转速不得底于 1500r/min。

9、发动机的运行停止

9.1 先降低发动机的转速，关上汽油开关。

9.2 向下调速控制杆至终止位置，直至发动机完全停止。

六、发动机的保养与维修

1、发动机机油

本发动机的材料与工艺的高品质保证使用者在一般条件下使用时，无需频繁

更换机油。但新发动机使用时，工作 5 小时后必须更换既有以延长发动机使用寿命。

2、应在以下情况时检查并保证油面处于正常位；每次起动前或连续工作 8 小时后。

3、发动机在以下条件工时，应每 70 小时换一次机油；尘土多的地方，环境温度高于 40℃或重负荷长时间工作。

4、保养周期各主要部件应做定期保养，具体如下；

5、发动机的保存

发动机若长期不用，应按以下要求善保存好。

5.1 将曲轴箱内的机油放干净。

5.2 若发电机长期不用，应给曲轴内加油保护。可加注 SAE30 或相同性质的油。

5.3 若仅为冬天的简单存放，则应注满油，并使发动机作几分钟（5~10 分钟即可）

5.4 从火花塞孔注放约半汤勺机油。

5.5 用手转动曲轴几圈，使缸壁和活塞上一层机油，然后装上火花塞，必连

线。

5.6 使发电机处于压缩冲程位置（此时进气门关闭）。

5.7 防掉油箱及化油器内的剩余汽油。

七、发动机故障及处理方法

八、安全规则与操作规程

1、操作人员必须经过培训熟知使用说明熟悉打磨机的性能和作业方法，安全规划方准许实际操作。

2、操作人员必须配备安全防护用品方可操作。

3、每班作业时，应随时检查汽油机、油管及接头是否漏汽油如有渗漏，应马上关机，关断油阀，检查渗漏部分，妥善处理。

4、作业中途，需给汽油加注燃油时，应将打磨机远离（15 米外）作业区，并远离其他作业机械远离电气装置。

5、作业储备燃料箱，一定要原理作业区和电气装置，用完后用及时关好油箱盖，禁止在、燃料存放处附近吸烟，使用明火 ，特别是在高温和大风天尤为注意。

6、起动汽油机时，用握紧拉绳手柄，并站稳扶好机体，以免碰伤。

7、打磨时，禁止周边围人，防止打磨火花飞溅伤人。

8、在钢轨绝缘接头打磨时，用与电务工区联系按有关规定执行，防止连电。

9、机械发生故障或需要更换砂轮时应下道后进行。

10、利用列车间隔在线路上作业时应该“工务安全规则”的规定设置防护并有足够时间保证人员及时撤出线路。

11、作业中使用内燃打磨机时应严禁摔碰，以免发动机受损害。

九、打磨机的保养与维修

1、凡停用一个月以上或初次使用前 ，应清洁机具外表面。注润滑油脂，检查发动机状态，检查各紧固部件，确保齐全，紧固完好。

2、每日工作前应试转，观察是否有异响或较大震动，发现异常及时修理。

3、经常检查砂轮磨损程度，一般剩余三分之一厚度时，应立刻更换新砂轮。

4、每日作业后应清洗整机，特别是清除砂轮罩内，导向轮内侧，水平滚动外表面积屑，拧紧松动的紧固件。

5、作业中和搬动时，要避免碰撞。停机时，将打磨机置于专用支架上，禁止乱摆乱放。

6、作业 30 小时为一个保养期，检查轴承润滑油和磨损程度，更换各轴承润滑油脂，补充失效的紧固件。

7、长期存放时，应清洗整机表面各部位，水平滚轮外表面，导向轮内外表面，应用润滑脂涂抹防止锈。

十、打磨机一般故障及处理方法

FMG-4.4型内燃仿形打磨机零件明细

FMG-4.4 型内燃仿形打磨机零件明细

FMG-4.4 型内燃仿形打磨机导向轮总成

FMG-4.4 型内燃仿形打磨机导向轮零件明细

FMG-4.4 型内燃仿形打磨机仿形轮总成

FMG-4.4 型内燃仿形打磨机仿形轮零件明细