NCM-4型内燃道岔打磨机-钢轨打磨机

道岔是影响线路通过能力的重要环节，也是线路的薄弱环节，道岔的结构比较复杂，零部件多，受冲击大易变形、磨耗，使钢轨产生几何尺寸变化，如钢轨肥边，会使尖轨与基本轨不密贴等病害，为延长道岔使用寿命，保证列车运行安全，需对道岔的各配件进行磨削。

目前手提电动砂轮打磨效率低，打磨后的钢轨不平整，现有的打磨机具在工作中还有不完善之处，我厂最新研制的道岔打磨机是在大量实践调查基础上，总结原有机具的优缺点，研制的具有高效、新型的打磨机。该机具有结构紧凑，体积小，操作简便，磨削效率高，质量好的特点，是目前现有其他机具不可替代的。

该机适用于各型道岔，各部位钢轨肥边打磨的要求，同时也适用于普通线路的钢轨打磨，实现一机多能。

一、结构及工作原理

1、结构；NCM—4.0型内燃道岔打磨机由走行架、打磨车、汽油机、磨头传动装置、打磨头、磨头摆动装置、磨头升降装置、横向锁紧机构等八部分组成。

2、工作原理；打磨机放置在道岔需打磨部位，可沿轨道走行。打磨小车通过四个走行轮在走行架上横向移动，可使打磨小车在道岔任何部位停留，可对道岔转辙部分、导曲部分及辙岔的任何部位进行打磨作业。

1.走行架   2.打磨小车   3.汽油机   4.打磨头   5.磨头升降装置       6.磨头摆动装置   7.走行轮

二、主要技术参数

1、动力形式：汽油发动机本田GX160（本田GX200）

2、发动机功率：4.0KW(4.8KW)

3、发动机转数：3600转/分

4、砂轮转速：4100转/分

5、磨头倾角调整范围：±30°

6、磨头垂直行程：170mm

7、砂轮规格：Φ254×Φ30×35（mm）（盘形砂轮）

8、整机质量：90kg

9、外形尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用方法

1、使用前的准备

1.1认真阅读本机使用说明书，操作者熟悉本机性能后方可操纵上道作业。

1.2检查汽油机的燃油及润滑油油量，不足时应加足（汽油应加注93#汽油，润滑油建议加注SAE10—40）

1.3检查打磨机各零部件是否齐全、完好，联接牢固。

1.4手转动砂轮360°，检查砂轮是否有裂纹，砂轮型号、材料、粒度等符合规定，并安装牢固。

1.5传动皮带张紧度符合要求

1.6横移定位、摆动装置、升降进给装置传动灵活，无窜动和卡滞现象。

1.7汽油机启动后，运转平稳，无异响，磨头转动无异常现象。

2、打磨作业

2.1作业时将打磨机抬到需打磨部位，按汽油机使用说明书启动汽油机，待汽油机怠速运转平稳后，调整到额定转速。

2.2根据打磨部位，调整磨头倾角及高度并锁定。

2.3前后移动打磨机走行架及打磨车，磨削量根据肥边大小而定，不要用力推动打磨小车，走行架与打磨小车相互配合完成打磨工作。

2.4磨削钢轨侧面肥边时，应使砂轮轮缘低于轨面20mm—30mm，磨头倾斜角度根据被磨削零件角度而确定。

2.5磨削钢轨顶面时，将砂轮轮缘升至轨顶面上，然后逐渐接近轨顶面磨削，磨削量不易过大，走行架应均匀移动，保证被磨削面连续光滑。

2.6磨削普通线路钢轨肥边时，应将打磨车锁定走行架某一部位，逐渐调整打磨车磨削量，前后均匀移动走行架。

2.7随时注意砂轮磨损情况，保证砂轮均匀磨削，砂轮外径磨损至150mm时应更换砂轮。

四、安全操作规程

1、根据实际情况确定利用列车间隔或封锁线路两种工作方式。作业时依据“技规”、“安规”设置防护并按规定作业，不得盲目上道作业。

2、操作者应穿好作业服，戴好护目镜、护腿、手套等防护用品。

3、汽油机的使用必须严格按汽油机说明书进行，启动前检查润滑油应在规定的标尺范围内，按规定加注润滑油及燃油。

4、汽油机周围不得有易燃易爆品，运转时不得向燃油箱内加油，待运转停止冷却后加注燃油，加注燃油时不得溢出油箱，一旦溢出要擦净。

5、汽油机运转时或停止运转未冷却时不要触摸消声器。

6、利用列车间隔作业时，遇有列车通过时，要下道避车，人员及机械撤离机车限界外，并不得侵入邻近限界。

7、打磨作业时，随时注意设备运转情况，如有异常，应停机检查。

8、打磨作业时，严禁切削量、切削力过大，防止砂轮破碎飞溅伤人。

9、更换砂轮及检修机械时关闭汽油机，更换砂轮后应空转两分钟后方可作业，不得使用不符合本机规定的砂轮。

10、搬运本机过程中禁止撞击砂轮。

11、作业后，关闭汽油机，将本机移出机车车辆限界以外，妥善保管。

五、保养与维护

1、日常保养

每日班后由操作者保养

1.1对本机擦净灰尘、油污，保持清洁。

1.2检查各紧固件，松动应拧紧，丢失应补齐。

1.3汽油机日常保养按汽油机使用说明书进行。

1.4检查砂轮的磨耗情况，并及时更换。

1.5按规定加注润滑油（脂）。

1.6各部运转（动）部件是否灵活，应无卡阻现象。

2、定期保养

2.1使用6个月或累计运转500小时进行一次定期保养。

2.2发动机的定期保养按汽油机的使用说明书进行。

2.3检查各部轴承，并发现异常及时更换。

2.4检查丝杆传动系统、蜗轮蜗杆传动系统是否灵活。

2.5检查传动皮带、砂轮、走行轮是否良好，并及时更换。

2.6油漆脱落应补漆。

2.7按规定加注润滑油（脂）。

六、常见故障及排除方法

七、易损件明细表

八、出厂说明

1．NCM-4.0型打磨机出厂进行包装

2．出厂技术文件：合格证一份，使用说明书一套，装箱单一份

3．售后服务：产品出厂后，在六个月内如发现不符合设计要求或因质量问题造成机具损坏时，本公司负责包修、包换、包赔。属于操作不当造成损坏，不在三包范围内，但本公司保证及时提供配件，恢复机具使用性能，确保用户正常使用。

NCM-4.0型内燃道岔打磨机零件名称图册

一、发动机总成部分

二、磨头架总成部分

三、磨头总成部分

四、台车轮、蜗轮、蜗杆部分装配

五、台车轮总成部分

台车定位锁装配图

六、台车定位锁部分

七、走行架总成部分